石墨加热棒生产质量为什么会有差异?

  对于石墨加热棒石墨制品，炉内加料有两种方式:正常加料和错误加料。在正常负载下，石墨棒的高密度电流加热区越宽，加热越均匀；否则两条加热带会装错，加热会比正常装载更均匀。装炉方式的选择也在一定程度上影响石墨产品的质量。当然，原材料的选择对石墨棒成型的影响也不容忽视。石墨制品产生裂纹的原因是多方面的，有必要对运行过程中出现的问题进行总结。

  由于各种因素的影响，石墨加热棒的生产质量会有差异，部分石墨制品会出现裂纹。石墨化是石墨制品加工生产过程中必不可少的步骤之一。石墨化炉是由内热源直接加热的特种电阻炉，是装料和处理物料的装置。不同时间、不同点的芯部温度不同，温度分布不均匀，导致石墨化炉中石墨棒产品出现裂纹。

  石墨加热棒的表面温度与电流有关。电流对石墨棒的影响越大，表面温度越高。石墨棒的温度分散特性，新出厂的反射规格在有效加热长度δ为60℃时是合格的，随着其老化温度分散会变大。温度越高，石墨棒的使用寿命越短。以后炉温超过1400℃，氧化速度加快，石墨棒使用寿命缩短。因此，在操作过程中，要注意石墨棒的表面温度不要太高。当石墨棒在空气中加热时，其表面可形成一层致密的氧化硅膜，成为抗氧化保护膜，延长其使用寿命。继续使用石墨棒时，应尽可能增大电阻，以保持石墨棒的长寿命。石墨棒应尽可能并联。